雨水格柵 回轉(zhuǎn)耙式格柵除渣機(jī) 機(jī)械格柵GSHZ的詳細(xì)資料

雨水格柵 回轉(zhuǎn)耙式格柵除渣機(jī) 機(jī)械格柵GSHZ

回轉(zhuǎn)耙式格柵除泥機(jī)工作原理  回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)主要由機(jī)架、齒耙及柵條、清污耙板、提升鏈、電機(jī)減速裝置等組成。工作時(shí)，由固定在提升鏈上的清污耙板在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，將水下格柵部分截留的污物撈上，清污耙板依靠二側(cè)提升鏈同步由柵后至柵前順時(shí)針回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)耙板到機(jī)體上部時(shí)，由于轉(zhuǎn)向?qū)к壖皩?dǎo)輪作用，污物重力自行落下卸污。  

產(chǎn)品名稱：

GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)

產(chǎn)品概述：

GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)（又稱“固液分離器”），廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠進(jìn)水口，自動(dòng)攔截并清除水中的漂浮物，保證下道工序的正常運(yùn)行；也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。

型號(hào)表示：

型號(hào)：

      例如：GSHZ-300-10  

            GSHZ---回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) 

            300---機(jī)寬300mm 

          10---耙齒間隙10mm  

 規(guī)格：

     例如：GSHZ-1×1.8-10-75 

           1---機(jī)寬1.0m 

           1.8---渠深1.8m 

           10---耙齒間隙10mm 

           70---安裝機(jī)身傾斜角度75°  

適用范圍：

1、給排水工程泵站、進(jìn)水口細(xì)格柵上的柵渣；

2、紡織、印染、屠宰、制革造紙等工業(yè)廢水的固液分離；

3、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。

性能特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)性能好，通水面積大，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

2、操作簡(jiǎn)單，清污效果好，效率高，壽命長(zhǎng)。

3、維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。

4、格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實(shí)行全自動(dòng)控制。

5、具有自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、急停、切斷等控制功能，便利運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)。

6、每臺(tái)清污機(jī)配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。

7、具有機(jī)械、電氣雙重過載保護(hù)裝置。

A、機(jī)械保護(hù)措施：在傳動(dòng)鏈輪中設(shè)有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預(yù)防傳動(dòng)件損壞。

B、電氣保護(hù)：在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有過流保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。

8、清污機(jī)的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式，無須加潤(rùn)滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。

9、驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；

10、在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進(jìn)入機(jī)內(nèi)運(yùn)行軌道，防止鏈條梗死等故障；

11、當(dāng)齒耙鏈運(yùn)行到設(shè)備后部時(shí)，齒耙間發(fā)生相對(duì)位移，進(jìn)行自清理運(yùn)動(dòng)，柵渣落入柵渣小車中。因而不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會(huì)有污物堆積死角。

12、設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達(dá)到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。

13、在設(shè)備上部?jī)蓚?cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺(tái)更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量

工作原理：

 GSHZ回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排序裝配在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進(jìn)渠水體中。當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作均勻定向旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)耙齒鏈便自上而下的運(yùn)動(dòng)，并攜帶固體雜物從液體分離出來，流體則通過耙齒的柵隙流過去。整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。

 由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒攜帶雜物到達(dá)上端反向運(yùn)動(dòng)時(shí)前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，促使雜物依靠重力脫落，同時(shí)設(shè)備后面設(shè)置的一對(duì)膠版刷以保證每排耙齒運(yùn)動(dòng)到該位置時(shí)都能得到*的刷凈作用。

性能參數(shù)：

通常應(yīng)根據(jù)通過泵站的污物量來確定合適的開停時(shí)間，（如5min開、30min停），一旦確定后，將機(jī)械處于自動(dòng)狀態(tài)。  注意：切勿應(yīng)操作人員暫時(shí)離開泵站等原因而關(guān)機(jī)！因大量事實(shí)表明，在關(guān)機(jī)后，往往由于未能及時(shí)再開機(jī)而使大量污物積聚于柵條部分，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，甚至造成齒耙卡死的后果?？傊?，柵條截留的污物要及時(shí)被清除。  &. 

常見故障及排除方法  常見的故障是大量污物積聚使齒耙卡死，電機(jī)過載后斷電保護(hù)，自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。此時(shí)，應(yīng)采取措施，使電動(dòng)機(jī)能點(diǎn)動(dòng)反轉(zhuǎn)。首先將功能開關(guān)置于手動(dòng)位置，之后可進(jìn)行電動(dòng)反轉(zhuǎn)，齒耙運(yùn)行0.5米左右后再點(diǎn)動(dòng)正傳，使齒耙提升污物順利通過死點(diǎn)，此為一個(gè)回合。若一個(gè)回合不能排出故障，可正反轉(zhuǎn)多個(gè)回合，直至故障排除。特殊情況下，正反轉(zhuǎn)多次仍不能排除故障，就應(yīng)將格柵井中污水抽盡，清除齒耙與柵條間的污物，此后，機(jī)械可正常運(yùn)行。  

 排除方法：  1將安全罩卸去，更換過載安全銷；  2、查清設(shè)備過載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈； 3、如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開機(jī)。  &.

 日常維護(hù)  1、每周檢查  1）檢查設(shè)備的電氣線路和緊急停止功能是否正常； 2）檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。 2、每日檢查   1）用油槍在軸承座中加注一次鈣基潤(rùn)滑脂； 2）檢查整機(jī)運(yùn)行是否平衡，是否有異常響聲； 3）檢查是否有雜物纏繞，如有必須立即清除；  3、減速機(jī)中的潤(rùn)滑油（30號(hào)機(jī)械油）需定期更換，一般設(shè)備投入正常使用，運(yùn) 轉(zhuǎn)半個(gè)月后需更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次油，平時(shí)應(yīng)注意減速器油位。  4、本機(jī)應(yīng)避免工廠加工“停機(jī)”，如果設(shè)備安裝后沒有立即投入運(yùn)行，每周至少有一 次一小時(shí)的空轉(zhuǎn)，并檢查設(shè)備各部位是否處于良好狀態(tài)。

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理 ：

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。

 1、主要結(jié)構(gòu) 

 (1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在平臺(tái)上組裝、調(diào)試，空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也可簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。

 (2) 本機(jī)在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵，活動(dòng)副柵的間距與主柵條*，活動(dòng)副柵的柵渣由長(zhǎng)耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯

一、回轉(zhuǎn)耙式格柵除泥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)  

二、主要結(jié)構(gòu)與工作原理  回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)由架體、牽引鏈、傳動(dòng)系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。  

1、主要結(jié)構(gòu)  

   (1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在平臺(tái)上組裝、調(diào)試，空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也可簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。  

   (2) 本機(jī)在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵，活動(dòng)副柵的間距與主柵條*，活動(dòng)副柵的柵渣由長(zhǎng)耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。    

   (3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。  

   (4) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部，采用臥式擺線針輪減速機(jī)，設(shè)過扭矩保護(hù)裝置（剪切銷），有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置防護(hù)罩，拆裝方便。  

   (5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長(zhǎng)耙，另一種為短耙。長(zhǎng)耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。  

   (6)本機(jī)設(shè)電器過載保護(hù)裝置，當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警，該系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠。  

2、工作原理  齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導(dǎo)軌運(yùn)行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運(yùn)行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車中。  控制系統(tǒng)實(shí)行全自動(dòng)控制，可根據(jù)時(shí)間自動(dòng)起、停，發(fā)生過扭矩會(huì)及時(shí)報(bào)警并立即自動(dòng)停機(jī)。在無人看管下照樣進(jìn)行工作。 

 三、   機(jī)械格柵型號(hào)表示

四、電器控制系統(tǒng)   格柵的開停由時(shí)間繼電器或液位差控制開停，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有手動(dòng)控制開關(guān)，控制箱配套有以下功能：  電機(jī)保護(hù)空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、起?？刂瓢粹o、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、故障報(bào)警指示燈，并預(yù)留有PLC控制接口。  

（1） 控制箱防護(hù)等級(jí)IP55，戶外型，用于設(shè)備的配電和運(yùn)行控制。 

（2） 控制箱設(shè)有短路、過電流、欠電壓、過載保護(hù)裝置。 

（3） 控制箱遠(yuǎn)程控制必須滿足電氣接口的要求。 

（4） 螺旋輸送壓榨機(jī)與格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)。 

（5） 所有電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。 

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 五、設(shè)備的可靠性及耐久性  

1、設(shè)備*運(yùn)行時(shí)間在10000小時(shí)以上。 

2、整機(jī)使用壽命在25年以上。  

3、設(shè)備每年維護(hù)保養(yǎng)一次，減速機(jī)、軸承使用年限不少于10年，電器裝置不少于3年，防護(hù)層使用壽命在3年以上。 

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